قاب های بزرگ فلزی سیاه قالب

قاب های چند عکس Wilko

فرآیند تولید کارخانه ما کل زنجیره ای را از تهیه مواد اولیه ، قالب گیری اکستروژن آلومینیوم ، تصفیه سطح ، پردازش برش ، مونتاژ لوازم جانبی تا بسته بندی محصول نهایی پوشش می دهد. با کمک تجهیزات اتوماسیون پیشرفته و یک تیم فنی حرفه ای ، می توانیم در کمترین زمان سفارشات با حجم بزرگ را تکمیل کنیم و همچنین می توانیم به طور انعطاف پذیر به نیازهای سفارشی سازی با حجم کوچک پاسخ دهیم.

تهیه مواد اولیه
تمام مواد اولیه آلیاژ آلومینیوم از تأمین کنندگان حسابرسی شده و مطابق با استانداردهای بین المللی زیست محیطی و ایمنی (مانند ROHS) همراه هستند. قبل از ورود به خط تولید ، مواد باید از آزمایش ترکیبات شیمیایی و بازرسی ظاهر عبور کنند تا از کیفیت پایدار آنها اطمینان حاصل شود.

قالب گیری اکستروژن
ما از اکسترودرهای با دقت بالا ، همراه با طراحی قالب حرفه ای استفاده می کنیم تا مشخصات LM0016 دارای ضخامت دیواره یکنواخت و تحمل دقیق بعدی باشد. پس از اکستروژن ، لازم است که چندین فرآیند مانند خنک کننده ، کشش و صاف کردن را طی کنید تا از صاف بودن و استحکام پروفایل اطمینان حاصل شود.

درمان سطحی
پس از قالب بندی اکستروژن ، پروفایل برای درمان سطح به کارگاه آنودایزاسیون یا پاشش ارسال می شود. برای فرآیند آنودایزان طلا ، ما به پایداری فرمول مایع اکسیداسیون و کنترل دقیق دما و زمان برای دستیابی به رنگ یکنواخت و چسبندگی قوی توجه ویژه می کنیم.

برش و مونتاژ
در مرحله برش ، ما از تجهیزات CNC وارداتی برای دستیابی به دقت سطح 1 میلی متر استفاده می کنیم. پس از آن ، ما عملیات پردازش مانند ترکیبی از گوشه یا مشت زدن را با توجه به اندازه مشخص مشتری انجام می دهیم. برای مونتاژ لوازم جانبی ، ما به کدهای مختلف گوشه ، پیچ ، قلاب و غیره مجهز شده ایم تا اطمینان حاصل شود که قاب عکس آسان و سریع نصب یا حذف است.

بسته بندی و حمل و نقل
سرانجام ، محصول نهایی تحت بازرسی با کیفیت دقیق قرار خواهد گرفت ، از جمله بازرسی ظاهر ، اندازه گیری اندازه ، تست اسپری نمکی (72 ساعت) و غیره. پس از گذراندن بازرسی ، این کارخانه بسته بندی های ضد برخورد و ضد رطوبت را مطابق با استانداردهای تدارکات بین المللی انجام می دهد و به موقع دریا ، هوا یا بیان را ترتیب می دهد.